4月份，漢鋼公司計量檢驗中心產成品試驗室以質量控制現(xiàn)狀、降本增效、新品研發(fā)為抓手，積極開展對標回訪、技術創(chuàng)新等活動，不斷在思想上提升質量意識，在檢驗技術上尋求突破，為生產提供支撐，為產品質量把關而盡職履責。
標準 “控”質，為新品研發(fā)做好支撐
近期，產成品試驗室緊跟生產節(jié)奏，針對鋼種變化和新品研發(fā)，站室內部圍繞前期常規(guī)鋼種的檢驗標準進行抽考抽問，從鋼水成分的涉及元素，鋼材性能的判定范圍，以及規(guī)范操作的步驟，系統(tǒng)進行強化學習，提升崗位人員對國標、行業(yè)標準應知應會內容的理解能力；同時針對稀土強化合金試運方案、預應力鋼絞線用熱軋盤條技術優(yōu)化方案等進行專題學習，站室對新增元素分析方法進行確認，及時開展標準物質核查，不同人員、設備比對等方式，為新品研發(fā)提供準確及時的數(shù)據保證，積極為配合生產降本做好檢驗服務工作。
技能 “提”質，為數(shù)據準確做好保障
為了把好鋼材產品質量關，站室在完成生產任務的基礎上，組織員工不斷學習，并積極策劃開展性能試驗工、鋼鐵分析工技能“大比拼”活動。通過理論＋實操的考試方式，促進員工標準化操作水平。在實踐的過程中，大家相互觀摩，從樣品接收、標識、打點、分析、數(shù)據分析等整個過程進行系統(tǒng)測評，并進行研討交流，查找實操過程中自身存在的短板，以便于提升改進，現(xiàn)場積極營造了良好的“比、學、趕、幫、超”學習氛圍，強化全員質量意識，提升檢驗能力，為把好產品質量關，確保數(shù)據準確及時奠定了基礎。
成果 “升”質，為工藝改進做好服務
為了助推生產工藝提升，降低不合格產品數(shù)量，站室除了鐵、鋼水成份分析、鋼材力學性能檢測外，積極利用高低倍試驗對鋼種的夾雜物、裂紋、氣泡、縮孔等問題進行分析，并在金相組織分析領域開展一系列技術提升工作。通過不斷技術創(chuàng)新、撰寫論文的方式，從檢化驗技術應用方面為生產工藝提供技術支撐。目前，45#、40Cr淬火性能試驗方法、低合金鋼中的夾雜物分析技術研究等正在緊張的試驗當中，已完成了ER70S-6熱軋盤條中鉬含量分析技術應用，撰寫了低倍熱酸腐蝕檢驗方法的應用等論文，持續(xù)為工藝改進提供方向，為產品質量的提升，企業(yè)降本增效提供保障。
今年3月產成品實驗室順利通過國家實驗室CNAS認可，鋼鐵分析、力學性能檢測、金相分析等檢驗技術領域達到國家認可檢測能力水平，在后期的工作中將會不斷加強內部管理，多方面采取質量管控提升措施，捍衛(wèi)公司鋼材產品質量關。（漢鋼公司 付 強）
